精雕机下刀方式包括竖直下刀、沿轮廓下刀、折线下刀和螺旋下刀四种。
一、竖直下刀也就是直接下刀,下刀距离短,加工。但z轴冲击力大,精雕设备哪里有卖,在金属材料加工时容易损伤刀具和主轴系统。一般用于软材料雕刻、曲面精加工和侧边精修等加工过程中。
二、轮廓下刀精雕机选择轮廓下刀时,下刀角度指斜线与水平面之间的夹角。
公司主要经营项目:数字化智慧工厂改造,超精密放电及线切割加工方案,精密注塑成型技术,五轴.高速铣削.金属3d打印技术应用服务等.
精雕机主传动链的维护保养:
对于精雕机的主传动链,大家也不能忽视,在平时使用中也要维护好,首先要调整主轴驱动带松紧的情况,以防因为驱动带打滑而引起丢转现象;检查主轴润滑的恒温邮箱、调节它的温度范围,及时有效的补充油量,清洗过滤器,主轴里面的刀具夹紧装置长期使用后,会产生间隙,影响刀具夹紧,需要马上调整液压缸活塞的位移量。
公司主要经营项目:数字化智慧工厂改造,超精密放电及线切割加工方案,精雕设备,精密注塑成型技术,精雕设备供应,五轴.高速铣削.金属3d打印技术应用服务等.
精雕机回机械---异常分析
(1)机床回机械---时,始终以较小的速度(粗定位的十分之一)向某一个方向运动直到限位触发。
查看日志与诊断中端口画面中“×机械---”输入端口极性是否正确,该---开关被触发即有信号输入时应为绿色,未触发时应为红色。
(2)机床回机械---时,某轴在粗定位之后,以很小的速度向反方向运动很长的距离或者一直向反方向运动。
发生上述现象的原因:系统检测不到该轴编码器零点信号。
查看该轴的伺服电缆线在系统主机和在伺服驱动器连接处是否接触---。
如果使用的是安川或者东元等驱动器,将驱动器参数“编码器分周比”设置为原来的1/2或者1/4。
---驱动器或者电机、伺服电缆线以及控制系统是否存在问题。(如与其他能正常回机械---的轴依次更换伺服电缆线、伺服驱动器---原因)。
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